30万吨！这是一家老牌印染企业2024年节省的用水量。省生态环境厅近来发布清洁出产典型事例，南通帝人有限公司染色洗清水收回项目凭仗其亮眼的水资源节省效果，从200多个项目中锋芒毕露，位列五大典型事例之首。记者近来走进这家企业看望。

　　南通帝人1994年落户南通经济技术开发区，通过近30年开展，遇到了“转型烦恼”。随国家将碳达峰碳中和归入生态文明建造全体布局，印染职业减污降碳火烧眉毛。摆在帝人面前只要两条路：一是下降产能，能染100米但只染70米；二是节能减排。“到2030年，企业碳排放肯定量要下降30%。”帝人公司副总经理藤堂良压力满满。

　　印染职业有句老话——白布掉进染缸里，千担河水洗不净。怎么节能减排？帝人将目光确定洗清水收回。一块布在屡次染色过程中，染色水不会“全废”，能进行二次运用的“好水”便是洗清水。职业界遍及做法是露天挖池，依托人工干预收回运用“好水”。但人工干预有误差，一旦分类没做好，一池子的水都会变成“废水”。

　　能不能依托计算机，用“电脑”替代“人脑”，全自动操控这道工序？这是印染职业几十年来一向未能霸占的难题。帝人染二工厂出产部部长陈德余和记者说，印染场景十分复杂，不相同的原料、重量的布，需求的用水量都不相同，尤其是进入到浓淡色混合水收回运用阶段，很难精确判别究竟是“好水”仍是“废水”。

　　陈德余牵头的研制小组发现，在大数据支撑下，体系与染色机的联动办理功率显着提高。在继续重视搜集近百个不同场景下的分类水区别后，他们收成了很多数据支撑。尔后，陈德余又开宣布独自收回、专罐专用等“独门技艺”，将“好水”“废水”彻底区分隔。2021年，陈德余团队研制出第一台染色后道水洗水独自搜集体系，对染色机进行洗清水收回。“就像家用洗衣机，第一次加了洗衣液洗的水排到污水处理设备处理，后边漂洗水搜集后用到下次漂洗。”陈德余介绍，依据第三方清洁动力核算和欧洲产品生命周期点评组织的水脚印剖析，每平方米80克、幅宽1.5米的布在印染过程中，运用这套体系用水量可从9升降至6升，节水量达33.3%。

　　走进南通帝人2700平方米的染色出产车间，42台收回体系规整摆放，每台体系上方都有8吨—10吨容量的水罐，几个身着蓝色制服的工人担任检测，车间洁净整齐没有异味，肯定没传统印象中污水横流、“脏苦累”的现象。企业环境安全战略推进本部部长戎世坤介绍，“全自动”让工人远离染色工艺，安全性显着提高，并且跟着用水量削减，电、水处理药剂运用量相应削减，厌氧过程中发生的甲烷、氨等气体也会削减，依照二氧化碳当量排放量计算，企业每年可削减碳排放量约157吨。

　　“用上环保设备，企业效益更好了。”藤堂良介绍，新上的染色洗清水收回体系本钱并不高，均匀每台机器投入10万元出面，回报率到达四成，3年即可回本。因为节省了很多新鲜用水，产品绿色化程度更高，也更受商场欢迎。企业产量以年均超越8%的速度增加，2024年到达18.6亿元。企业还同步加强房顶光伏、绿电收购等行动，2024年碳排放比2020年下降27.6%，挨近完结2030年方针。

　　“体系彻底自主研制，归于全球、全职业创始，现在已取得国家实用新型专利，国家创造专利正在请求中，一起正在请求泰国、越南、印尼等印染职业比较发达国家的专利。”藤堂良向记者展现上一年12月24日线上收到的日本专利局发来的创造专利证书，表明企业愿意在全职业推行这套体系，推进印染业完成生态优先、节省集约、绿色低碳开展。（丁威程）